원래 장소:
중국
브랜드 이름:
GKG
모델 번호:
G-TITAN
최고 가격혜택을 얻고 단지 무한한 자동화 Co., Ltd. 무한대 자동화 회사에 프리-오운드 SMT 기계와 땜납 페이스트 인쇄 장비가 중고 SMT 공장 자동화 기계을 판매에 초점을 맞추는 중국에 기반을 둔 회사라는 최상 조건을 구입하세요. 구매 기계를 위한 우리의 준비 중 하나는 GKG G-TITAN 땜납 페이스트 프린터입니다. GKG G-TITAN 땜납 페이스트 프린팅 기계는 높은 생산성 작동 요구사항을 위해 설계됩니다. 이 땜납 페이스트 인쇄 장비는 0.4~6 밀리미터 판 두께로 50 밀리미터 X 50 밀리미터 내지 510 밀리미터 X 510 밀리미터로부터 PCB 사이즈를 출력할 수 있습니다.
무역이 산업 4.0에 더 점점 더 개입하고 있는 것처럼, 고객들이 또한 높은 생산성과 경쟁력을 만들면서, 그들의 운영을 변환할 것으로 기대하고 있다는 것이 이해됩니다. 전략적으로 OPC로 무장되어 (제어를 옵티멈-파스테) G-위인은 이음새가 없는 것을 제조하여 소등을 향하여 당신의 여행을 합니다.
QPC (품질 프린트 제어)로 보충되어 G-위인은 아무것도 좋은 인쇄 보다 더 중요하지 않다는 확신과 굳게 일치합니다. SMT 프린터의 기본적인 양상의 이러한 혁신적 변화는 당신이 결코 가지고 있지 않았는 일종의 효율을 초래할 것입니다.
GKG G-TITAN 땜납 페이스트 프린터
표준 기능과 성능
자동차 붙여넣기 디스펜싱
자동적으로 더 커먼 500 그램의 땜납 페이스트 병을 채택하면서, 붙여넣기는 15 밀리미터 로라직경에 유지하면서, 전체 스퀴지 길이를 가로질러 분배됩니다. 완전히 스퀴지에서 옆에 땜납 페이스트 오버 풀로윙의 손해를 제거합니다.
지름 모니터링 시스템을 회전시키는 붙여넣기
그것이 10 밀리미터 아래로 떨어지면 트레이싱 땜납은 실시간으로 로라직경을 붙이고, 오토-디스펜싱을 일으킵니다. 완전히 불충분한 땜납 페이스트를 스텐실에서 제거하고 이 스엠티 프린터로 최고 프린팅 결과를 성취하기 위한 최적 범위 이내에 붙여넣기 회전속도 (rolling speed)을 유지하세요.
OPC 스퀴지
땜납 페이스트가 숙청을 획득하기 위해 PCB 길이 내에 지지될 수 있게 하면서, 양쪽에 있는 봉사자들은 PCB의 정확한 길이로 조절될 수 있습니다. 이 스엠티 프린터를 사용하여 최고 인쇄질을 달성하기 위해, 바람직한 프린트 영역에 대한 절대적 통제를 소유하세요.
스텐실 구멍 정밀 검사 시스템
스텐실 구멍을 조사하기 위해 상부와 고체촬상소자카메라 아래에 설치된 패널 빛을 이용하기. 그것은 사용되는 품질 저하 스텐실을 제거하고 시작으로부터의 질 인쇄 오른쪽을 보증하기 위해 자동적으로 스텐실 구멍의 클로깅을 발견합니다.
스텐실 잠금장치 & PCB 클램퍼
스텐실 잠금장치는 인쇄 주기 동안 컨베이어의 굳게 양쪽에 스텐실을 빨아 들입니다. PCB와의 고정 접점을 가짐으로써 스텐실 진동을 제거합니다. PCB 클램퍼는 (특허 받은) GKG의 유일하게 설계되는 철회할 수 있는 탑 클램프와 모터 제어 사이드 클램프의 조합입니다. 이러한 표준 기능으로, 오늘의 이용 가능하고 도전해 볼 만한 기판의 모두는 안전하게 고정되고 최고 품질로 인쇄할 수 있습니다.
기술적인 매개 변수
성능 | |
기계 정렬 능력 | ± 10 마이크론 6시그마에 있는 2 시이엠케이 |
절차 정렬 능력 | ± 18 마이크론 6시그마에 있는 2 크피크 |
핵심 순환 주기 | < 8=""> |
(프린팅 & 세정 시간을 배제하기) | |
제품 변경 시간 | < 3="" mins=""> |
신제품 셋업 타임 | < 10="" mins=""> |
이사회 취급 | |
맥스. 사이즈 (L x W) | 510 밀리미터 X 510 밀리미터 |
민. 사이즈 (L x W) | 50 밀리미터 X 50 밀리미터 |
두께 | 0.4~6 밀리미터 |
PCB 두께 조절 | 자동장치 |
PCB 맥스. 중량 | 5 킬로그램 |
PCB 에지 정리 | 3 밀리미터 |
PCB 하부 간극 | 23 밀리미터 |
PCB 뒤틀림 | 맥스. 1% 비스듬하게 |
클램핑 방법 | 자동차 신축 상부 클램프, 자동차 통제된 사이드 클램프 |
지지 방법 | 자기를 띤 보조 핀, 바, 블록, 진공 흡착 |
컨베이어 방향 | R에 대한 L, L에 대한 R, R에 대한 R, L에 대한 L |
(소프트웨어 제어) | |
컨베이어 높이 | 900 ± 40 밀리미터 |
컨베이어 속도 | 1,500 밀리미터 / S |
컨베이어 폭 조정 | 자동장치 |
광 시스템 | |
어레이 시야각 (FOV) | 10 밀리미터 X 8 밀리미터 |
기준 타입 | 써클, 트라이앵글, 스퀘어, 교차한 다이아몬드 |
기준 사이즈 | 0.5~4.0 밀리미터 |
비전 방법론 | 디지털 고체촬상소자카메라는 찾아보고 내려갑니다 |
2D 점검 | 분실을 조사하기 위한 Max.100 기간 & 불충분합니다 (std.) |
프린팅 매개 변수 | |
스텐실 프레임 크기 (L x W) | 조정할 수 있는, 470 밀리미터 X 370 밀리미터 내지 737 밀리미터 X 737 밀리미터 |
용지간격 (스냅-오프) | 0~20 밀리미터 |
표 조절 범위를 출력하기 | X : ±10 밀리미터, Y : ±10 밀리미터 : ± 2' |
인쇄 속도 | 10~200 밀리미터 / S |
스퀴지 압력 | 0.5~10kg (프로그램 제어) |
스퀴지 유형 | Std. 다음 OPC 스퀴지 300 밀리미터, 450 밀리미터 & 금속은 520 밀리미터를 스퀴지를 사용합니다. 선택 : 충돌 |
스퀴지 각 | Std. 60', 옵션 45', 50', 55' |
세정 시스템 | 진공인 (소프트웨어 선택) 마르는 습식인 자동차 |
시설 요구조건 | |
전원 공급기 | AC220V ± 10% 50/60Hz |
소비 전력 | 3kW |
에어 서플라이 | 4 ~ 6Kgf/cm2 |
공기소비량 | 5L/min |
(시그널 타워를 배제하는) 차원 | 1,240 밀리미터 (L) X 1,560 밀리미터 (W) X 1,490 밀리미터 (H) |
기계 하중 | 1,200 킬로그램 |
오퍼레이터 인터페이스 | |
하드웨어 | LCD 모니터, 마우스 & 키보드 |
운영 체제 (OS) | 윈도우 10 |
제어 수법 | 인더스트리얼 PC는 제어되었습니다 |
입출력 인터페이스 | SMEMA 표준 |
표준 기능 |
자동차 붙여넣기 보충 (OPC) |
붙여넣기 로라직경 모니터링 시스템 (OPC) |
OPC는 집회를 스퀴지를 사용합니다 (2 쌍 300 밀리미터와 450 밀리미터) |
스텐실 잠금장치 (QPC) |
스텐실 구멍 정밀 검사 시스템 (QPC) |
선택 |
SPI 폐-루프 |
자동차 접착제 디스펜싱 |
온도, 에어 컨디셔너 유닛과 습도 모니터링 & 디스플레이 |
PCB 추적가능성을 위한 내부의 / 외부 바코드 스캐너 |
스텐실, 땜납 페이스트, 스퀴지 추적가능성을 위한 포켓용 바코드 스캐너 |
Ind (을 위한 MES 시스템 통합. 4.0) |
연속하여 더 높은 출력을 위한 2대 기계 |
계속하여 듀얼 레인 SMT 라인을 위한 2대 기계 |
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