80000CPH SMD 장착기 한화그룹 HM520 모듈 픽 앤드 플레이스 기계

80000CPH SMD 장착기 한화그룹 HM520 모듈 픽 앤드 플레이스 기계

한화 HM520 모듈 픽 앤드 플레이스 기계, 80,000 CPH, 독창적과 사용된 SMT 기계

한화 HM520 모듈 픽 앤드 플레이스 기계는 휴대전화와 자동차 애플리케이션과 같은 많은 양 / 고성능 전자를 위한 이상적 탑재기입니다. 성분 사이즈가 수축하고 PCB가 더 빽빽하게 거주시키게 되면서, 배치 반복성과 정확도는 더 비판적입니다. 한화 HM520 시리즈는 이상적으로 이 스타일 응용에 적합합니다. HM520 HS 모듈은 그것을 달성하기 위해 로터리 헤더들을 사용하여 매우 고속도에 더 작은 칩 부품을 취급할 수 있습니다. FS 모듈은 차폐 용기 장치를 포함하는 55 밀리미터 광장까지 더 큰 성분을 위치시킬 수 있는 멀티-기능 모듈입니다. HM 직렬 머신은 부품 추적과 바코드에 의한 PCB 추적과 완전히 지능 시스템으로부터 완전히 추적할 수 있습니다. 모두는 관리되고 T-솔루션 공장 관리 프로그램에 의해 제어됩니다.

음 시리즈의 주요 장점 :

• 고 출력과 라인 길이의 감소
• 매우 낮은 소유 비용
• 소프트웨어를 사용하기가 쉽습니다
• 하이-볼륨 / 높은 혼합 생산에 이상적입니다
• 더 큰 속도와 더 높은 정확성을 주는 이전 칩 슈터 모델들 에 개선된 주축과 프레임 설계
• 개선 성분 범위와 지금 고속으로 0.2 밀리미터 Ｘ 0.1 밀리미터 요소를 위치시킬 수 있습니다
• 운영자 편익을 위한 터치 스크린으로 MMI와 오프라인 소프트웨어를 사용하기가 쉽습니다
• 완전히 필요한 목표물 cph와 공급 장치 요구에 의존하는 모듈러 시스템
• 고속인 인덱스링과 표준으로서 지적인 것을 위한 새로운 공급 장치 타입

한화 HM520 모듈 픽 앤드 플레이스 기계

한화 HM520 칩 마운터

패치 속도 : 80,000 CPH

사이즈 :890x2370x1930mm

중량 :1605KG

제품 설명 : 한화 HM520 모듈 골라내어 붙이기는 기계화합니다, 그것이 한화의 첫번째 모듈 칩 마운터, 길이에서 890MM입니다.

패치 속도 : 80,000 CPH, 스핀들 헤드, 크기 :890x2370x1930mm, 중량 :1605KG

한화 HM520 모듈 골라내어 붙이기는 기계화합니다, 그것이 한화의 첫번째 모듈 칩 마운터, 890MM 길이입니다.

890MM 길이 극소형 칩 마운터

80,000CPH (로터리 헤더)

60,000 CPH (피아노 머리)

LED 제품 : (회전식인) 72,000 CPH

골라내어 붙이기 문제의 자동 검출.

자동적으로 흡수 / 장착 위치와 높이 편향을 보충하기

돌음으로써 야기된 LED 결점을 방지하기

PCB : (선택적인) 맥스 (L) 750x (W) 580 밀리미터

장비 사이즈 :2370x1440x890mmEquipment 중량 :1605KG

한화 HM520 모듈 픽 앤드 플레이스 기계는 로터리 헤더를 갖춘 고속 모듈 칩 마운터입니다.

고속의 애플리케이션을 통하여 03015Chip ~ 14 밀리미터는 근본적으로 상응할 수 있습니다.

고정밀 전동 피더가 실제 생산성과 배치 질을 향상시킵니다.

한화 HM520 칩 마운터는 샤프트의 수를 매개변수화합니다 : 10 샤프트 * 2 캔틸레버 장착 속도 : 80000CPH (로터리 헤더 상태) 실장 정확도 : 1mElectrically 상향된 고속과 고정밀도

높은 생산성

20개의 스핀들 헤드 :

그것이 20 가늘고 긴 한번을 확인하기 위해 픽스 카메라를 사용할 수 있도록 소형과 광 헤드에 설계하세요.

카메라 높은 것에게 명백한 고화소를 마련해 주세요 :

높은 파란불(5M) 카메라를 사용하고 고속도에서 작은 LED 칩, 휴대폰 극소 칩(0402,0603)를 고르고 위치시킬 수 있습니다.

HM 공급 장치(8mm) :

새로운 디자인 8 밀리미터 HM 공급 장치가 연속하여 24% 선택과 지역 시간을 단락시켰습니다.

옵티미즈드 LED 생산 :

적응성 로터리 헤더에 의해 소수의 HM 공급 장치와 74000CPH 실제적 생산 속도에 도달했습니다.

확대 영역 생산성 :

엔라르게드 PCB 생산 사이즈(L750mm), 수축 장비 길이(W0.89M), 대단히 확대된 단위 영역의 생산성.(데칸 일련 픽 앤드 플레이스 기계 보다 40% 이상).

바드마크 정보를 공유함으로써 순환 주기를 줄이세요 :

이러한 나쁜 마크 정보를 공유함으로써 스엠티 조립 라인, 감소 사이클 시간에 타장비와 첫번째 장비에 의해 확인된 나쁜 점수 정보를 공유하세요.

높은 신뢰도

측면도 카메라가 누락 컴포넌트를 방지합니다 :

부품 미스 곳 문제를 방지하기 위해 PCB에 PCB에 그리고 곳 부품 뒤에 부품을 위치시키기 전에 체크하면서, 생산 과정 동안 노즐 상태와 부품 지위를 점검하세요. 그리고 부적절한 요소 장소를 방지하기 위해 PCB에 실시간으로 구성장치 높이와 자동적으로 정확한 성분 위치를 확인하세요.

자동 정확한 선발과 타설 위치 :

장소 실수를 방지하기 위해 눈금 측정 결과에서 정확한 선택과 장소 위치까지 COR 데이터를 사용하세요.

높이 센서 :

선택은 높이 센서를 이용하여 가르침 없이 요소를 엠보싱 처리할 수 있, 자동 알맞은 부분 위치 허용 오차는 구부러진 PCB에 의해 발생되었습니다.

LED 성분은 체킹 기능을 뒤집습니다 :

요소를 확인하는 것 PCB 위의 부적절한 요소 장소를 방지하기 위해 비젼 카메라에 의해 뒤집은지 아닌지.